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Funkenerosion


Verfahrensbeschreibung

Elektroerosive Verfahren zur hochpräzisen Materialbearbeitung nennt man Erodieren oder auch Funkenerosion. Hierbei tragen zahlreiche kleine Entladungen im Dielektrikum zwischen Elektrode und Werkstück kleine Mengen des elektrisch leitfähigen Werkstücks ab. So kann zum Beispiel ein Loch gebohrt (Bohrerodieren) oder mittels eines Drahtes ein Werkstück getrennt (Drahterodieren) oder auch eine komplexe Werkzeugkontur negativ in einem Werkstück abgebildet werden (Senkerodieren). Eine Anwendung, die immer größere Verbreitung findet, ist das Scheibenerodieren zum Schärfen von PKD- und Hartmetallsägezähnen. Hier dient eine rotierende Scheibe als Elektrode. Die Genauigkeit dieser Bearbeitungsprozesse hängt von der Standfestigkeit der Werkzeugelektrode ab, da diese, wenn auch in geringerem Maße, ebenfalls abgetragen wird. Dem Werkstoff aus dem die Elektroden gefertigt werden, kommt also eine besondere Bedeutung zu. Durch ihn werden entscheidende Prozessgrößen wie Abtragsrate, Verschleiß, Gratbildung, Wärmeausdehnung sowie Anforderungen an das Spülen bestimmt.

Die hochschmelzenden Refraktärmetalle Wolfram und Molybdän, wie auch ihre Legierungen, erfüllen in dieser Hinsicht alle Anforderungen in besonderem Maße. Sie erlauben zudem eine höhere Werkzeugschärfe als Kupfer oder Grafit und ermöglichen somit einen konzentrierteren Funken und höhere Genauigkeit, Toleranzgüte und Formtreue. Hierzu trägt auch der sehr geringe Werkzeugverzug durch Temperaturunterschiede aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit und geringen Wärmeausdehnung der Refraktärmetalle bei.

Homogenität und Feinkörnigkeit der einfach zu bearbeitenden TUCOMET®-Werkstoffe ermöglichen eine hohe Oberflächengüte der Elektroden. Entsprechend ist der Verschleiß geringer und der Materialabtrag des Werkstücks durch gleichmäßigere Funkenverteilung feiner. Spülen und Abtransport des Abtrags werden damit wesentlich erleichtert und Kurzschlüsse verhindert.

Einsatzgebiete & Werkstoffe

Elektroden

  • EDM-Elektroden
  • EDM-Rohre
  • Gewindeelektroden

Werkstoffe

Wir empfehlen die Werkstoffe:

  • TUCOMET® 60
  • TUCOMET® 75
  • TUCOMET® 80
  • TUCOMET® 90
  • Wolfram
  • Molybdän

Übersicht Lösungen

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